वेल्डिंग उत्पादों की गुणवत्ता आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए, हुआहेंग वेल्डिंग को वेल्डिंग कार्य की मात्रात्मक निरीक्षण करनी चाहिए,और काम की योग्यता साबित करने के लिए डेटा और परिणामों का उपयोग करेंवेल्डिंग निरीक्षण नियम निरीक्षण विधि वेल्ड की उपस्थिति गुणवत्ता का निरीक्षण करने के लिए सबसे सुविधाजनक और प्रभावी विधि है। , जिसमें अतिरिक्त ऊँचाई, चौड़ाई, गलत संरेखण, पट्टिका की ऊँचाई, पट्टिका वेल्ड की मोटाई, नीचे की गहराई, कोण और वेल्ड की रिक्ति का माप शामिल है।
विजुअल निरीक्षण से वेल्डिंग कार्य के बाद वर्कपीस की सतह पर वेल्डिंग स्लैग और स्प्रे साफ किए जाने चाहिए और तालिका में सूचीबद्ध मदों के अनुसार निरीक्षण किया जाना चाहिए।
वेल्डेड भागों का दृश्य निरीक्षण मुख्य रूप से वेल्ड सीम का निरीक्षण करना है, और वेल्डिंग से पहले, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान और वेल्डिंग के बाद निरीक्षण प्रक्रिया चलती है।अन्य निरीक्षण विधियों से पहले सामान्यतः दृश्य निरीक्षण किया जाता है.
1वेल्ड्स के दृश्य निरीक्षण के लिए तैयारी
दृश्य निरीक्षण के कार्यान्वयन से पहले, निरीक्षण के लिए बुनियादी उपकरण और उपकरण तैयार किए जाने चाहिए, जैसे कृत्रिम प्रकाश स्रोत, परावर्तक, आवर्धक कांच, 90° कोण शासक, वेल्ड निरीक्षण शासक,आदिएक ही समय में, निरीक्षण किए जाने वाले वेल्ड की सतह को साफ करें, और सतह पर पेंट, तेल, वेल्डिंग स्पैटर और अन्य विदेशी वस्तुओं को हटा दें जो सतह निरीक्षण में बाधा डालते हैं।निरीक्षण क्षेत्र में आमतौर पर 100% सुलभ उजागर सतहें शामिल होती हैं, जिसमें पूरी वेल्ड सतह और आसन्न 25 मिमी चौड़ी सब्सट्रेट शामिल है।
2. पता लगाने की विधि का चयन करें
वेल्ड का विजुअल निरीक्षण एक प्रत्यक्ष विजुअल निरीक्षण है, जो एक दोष की पहचान करता है, यदि निरीक्षक को निरीक्षण क्षेत्र तक पहुंच है। सामान्य तौर पर विजुअल निरीक्षण की दूरी लगभग 600 मिमी है,और आंख और निरीक्षण किए जाने वाले वर्कपीस की सतह के बीच देखने का कोण 30° से कम नहीं हैनिरीक्षण प्रक्रिया में, उपयुक्त प्रकाश का उपयोग किया जा सकता है, प्रकाश और अवलोकन कोण को समायोजित करने के लिए परावर्तक का उपयोग किया जा सकता है, और अवलोकन के लिए निचले आवर्धक का उपयोग किया जा सकता है,ताकि आंखों की दोषों को खोजने और भेदने की क्षमता में सुधार हो सके।.
जो वेल्ड आंखों के लिए सुलभ नहीं हैं, उन्हें दूरबीनों, आंतरिक छेद पाइप आदि की सहायता से देखा जाना चाहिए। उपयोग किए जाने वाले उपकरण कम से कम उसी प्रभाव के दृश्य निरीक्षण के लिए सक्षम होने चाहिए।
3वेल्डिंग दोषों का दृश्य निरीक्षण
वेल्डिंग सीम में आमतौर पर मौजूद दोषों में अनुचित रूप और आकार, वेल्डिंग प्रक्रिया में उत्पन्न दोष आदि शामिल हैं।वेल्डिंग शासक अक्सर निरीक्षण के लिए प्रयोग किया जाता है.
1वेल्डिंग निरीक्षण नियम
वेल्डिंग निरीक्षण शासक मुख्य रूप से तीन भागों से बना हैः मुख्य शासक, स्लाइडिंग शासक और तिरछी शासक।यह उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता आवश्यकताओं के साथ उत्पादों और घटकों के लिए उपयुक्त है, जैसे कि बॉयलर, दबाव पोत, आदि। यह उत्पाद स्टेनलेस स्टील से बना है, जिसमें उचित संरचना, सुंदर उपस्थिति, सुविधाजनक उपयोग और व्यापक अनुप्रयोग है।यह वेल्डरों के लिए एक आवश्यक माप उपकरण है.
2बट वेल्ड्स की अधिक ऊंचाई का माप
प्रत्येक वेल्ड के लिए अतिरिक्त ऊंचाई को मापते समय, बेसिक धातु पर गेज का एक पैर रखें, और दूसरा पैर अतिरिक्त ऊंचाई के शीर्ष के संपर्क में हो,और अतिरिक्त ऊंचाई का मूल्य स्लिप गेज पर पढ़ा जा सकता है.
3चौड़ाई माप
वेल्ड की चौड़ाई को मापने के लिए, सबसे पहले वेल्ड के एक पक्ष के करीब मुख्य माप कोण का उपयोग करें,फिर वेल्ड के दूसरे पक्ष के करीब करने के लिए बहुउद्देश्यीय शासक के माप कोण घुमाएँ, और वेल्ड चौड़ाई के संकेत को पढ़ें।
4. ऑफसेट माप
गलत संरेखण को मापते समय, सबसे पहले मुख्य शासक का उपयोग वेल्ड के एक तरफ बंद करने के लिए, तो इसे वेल्ड के दूसरे पक्ष के साथ संपर्क बनाने के लिए ऊंचाई गेज स्लाइड,और ऊंचाई गेज वेल्डिंग के दूसरे पक्ष से संपर्क करता है, और ऊंचाई गेज द्वारा दर्शाए गए मूल्य असंगतता है।
5. सोल्डर पैर ऊंचाई माप
पट्टिका की ऊंचाई मापते समय, शासक की कार्य सतह का उपयोग वेल्डमेंट और वेल्डमेंट के निकट करने के लिए करें और वेल्डमेंट के दूसरे पक्ष से संपर्क करने के लिए ऊंचाई गेज को स्लाइड करें।
6. फ़िल्ट वेल्ड मोटाई माप
पट्टिका की मोटाई को मापते समय, मुख्य शासक की कार्य सतह को वेल्डमेंट के पास बंद करें, और वेल्ड के संपर्क में आने के लिए ऊंचाई गेज को स्लाइड करें,और ऊंचाई का संकेत फिलेट वेल्ड की मोटाई है.
7. कम कट गहराई माप
विमान की अंडरकट गहराई को मापते समय, पहले स्क्रू को कसने के लिए भागों के साथ ऊंचाई को संरेखित करें, और फिर अंडरकट गहराई को मापने के लिए अंडरकट गहराई का उपयोग करें।आर्क सतह की अंडरकट गहराई को मापते समय, पहले अंडरकट गहराई गेज को भाग के बांधने वाले शिकंजा के साथ संरेखित करें, तीन बिंदु माप सतह को वर्कपीस से स्पर्श करें (इसे वेल्डिंग सीम पर न रखें), और हाइट गेज को लॉक करें.फिर अंडरकट गहराई गेज को ढीला करें, रूलर को मापने के स्थान पर रखें, अंडरकट गहराई गेज को स्थानांतरित करें, और इसका संकेत अंडरकट गहराई है।
8. कोण माप
कोण को मापते समय, मुख्य शासक और बहुउद्देश्यीय शासक क्रमशः मापे गए कोण के दोनों किनारों के करीब होते हैं और प्रदर्शित मूल्य कोण मूल्य होता है।
9. अंतर माप
दो वेल्डमेंट के बीच एक बहुउद्देश्यीय शासक डालें ताकि वेल्डमेंट के बीच की दूरी को मापा जा सके।
वेल्डिंग प्रक्रिया के कारण होने वाले दोषों में मुख्य रूप से सतह के छिद्र, सतह के दरारें, वेल्डिंग फ्लैश, अंडरकट और आर्क क्षति शामिल हैं।सतह के छिद्र आम तौर पर गोलाकार होते हैं और समूहों में या समान रूप से वितरित किए जा सकते हैंसतह के दरारें अनुदैर्ध्य, या अनुप्रस्थ, या तारा के आकार की हो सकती हैं। सतह के छिद्र मुख्य रूप से वेल्ड सतह या अंगूठे के अंत पर दिखाई देते हैं। परीक्षण के दौरान,छिद्रों के व्यास सीधे एक शासक के साथ मापा जा सकता है, या एक आवर्धक कांच की सहायता से, एक शासक के साथ छिद्रों का आकार मापा जा सकता है। दरारें आम तौर पर कम आवर्धक कांच के साथ देखी जाती हैं।वेल्डिंग फ्लैश आमतौर पर सीधे दृश्य रूप से देखा जाता हैहम वेल्डिंग धातु और बेस धातु के स्पर्श के बीच कोण को मापकर यह आंक सकते हैं कि क्या कोई चमकता दोष है। यदि कोई वेल्डिंग फ्लैश नहीं है, तो वेल्डिंग धातु के बीच के कोण को मापने के लिए, वेल्डिंग धातु के बीच के कोण को मापने के लिए, वेल्डिंग धातु के बीच के कोण को मापें।स्पर्श रेखा और आधार धातु के बीच कोण 90° के बराबर या उससे अधिक होगायदि वेल्ड फ्लैश होता है, तो स्पर्श और आधार धातु के बीच का कोण 90° से कम होगा, जैसा कि दिखाया गया है।
उपरोक्त "वेल्डर्स को वेल्ड्स की दृश्य दोष माप तकनीक सीखनी चाहिए" पर हुआहेंग वेल्डिंग का स्पष्टीकरण है।विकास के साथ वैश्विक ग्राहकों को प्रदान करता है, स्वचालित वेल्डिंग, काटने के उपकरण के डिजाइन, निर्माण, स्थापना, कमीशन और बिक्री के बाद सेवा,बुद्धिमान भंडारण और रसद प्रणाली और बुद्धिमान लचीली स्वचालित उत्पादन लाइनें.
